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大尺寸卷對卷曝光機ZK-R2R-FM-1300
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卷對卷覆膜機ZK-R2R-FM-1300
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UV改質機ZKUV-3090S
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硅膠UV改質機ZKUV-5090S
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三層無塵IR爐ZKLCO-21-5-3
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UV光固化機ZKUV-1204
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真正的實力廠家,我們不畏競爭
光和熱系列自動化設備實力制造商
19年專注光和熱系列自動化設備
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創新升級
代替噴油工藝
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工業固化機的典型應用場景(分行業解析)
1. 電子制造行業:、低損傷是核心需求 應用場景 1:芯片封裝固化需求:低溫(≤80℃)、高精度(溫度均勻性 ±1℃),避免芯片高溫損壞;適配機型:UV-LED 固化機(波長 365nm,光強 1000mW/cm2),或低溫熱風固化機;核心作用:固化芯片與基板間的 UV 膠,確保粘接強度與電氣性能穩定。......[查看詳情]
23
2025/09
工業UV固化機外殼與散熱系統:設備穩定性的 “基礎保障”
清潔:每周用濕布擦拭設備外殼(去除灰塵,避免影響外觀和散熱);檢查外殼密封件(如門簾、密封條),若老化、破損(導致熱量泄漏,能耗增加),及時更換。 安全:每月檢查設備安全聯鎖裝置(如固化室門打開時,加熱系統自動斷電),確保功能正常(避免人員誤觸高溫區受傷)。 散熱系統(風扇、散熱窗)
22
2025/09
工業UV固化機溫控與電氣系統:設備安全與精度的 “核心控制”
溫控系統(如熱電偶、溫控儀、固態繼電器等)控制固化溫度,電氣系統(如線路、開關、接觸器等)保障設備供電,維護不當易導致溫度失控、設備跳閘。
10
2025/09
工業固化機傳動系統(傳送帶、電機、鏈條)— 減少 “機械磨損”
每日檢查傳送帶張力(過松易打滑,過緊易拉伸變形),通過調節輥軸螺絲保持合適張力; 每周用中性清潔劑擦拭傳送帶表面(去除殘留的膠水、涂層,避免傳送帶變硬、開裂); 若傳送帶為橡膠材質,避免接觸有機溶劑(如丙酮),防止材質老化。
覆膜裁切機安全操作規范
覆膜裁切機,尤其是裁切機(切紙機),是危險性較高的設備,必須嚴格遵守安全規程。 裁切機安全: 禁止:手或身體任何部位進入刀門下方!裁切過程中必須使用安全壓桿(千斤)。 雙手操作:啟動裁切動作必須同時按下機器兩側的按鈕,確保雙手不在危險區域。......[查看詳情]
16
2025/10
特殊材料的覆膜與裁切挑戰
UV油墨印刷品 1.問題:UV油墨表面光滑且附著力與傳統油墨不同,容易出現覆膜不牢。 解決方案:使用專用型預涂膜(通常膠層更厚或配方不同),并適當提高覆膜溫度和壓力。覆膜前先進行測試。 金銀卡紙、鐳射紙
15
2025/10
覆膜裁切機的覆膜部分常見問題
覆膜起泡/起皺 原因:薄膜張力不均、加熱輥溫度過高或過低、壓力不足、薄膜或紙張受潮、紙張表面有粉塵。 解決方案:調整薄膜放卷和收卷張力;根據薄膜類型和車速調整合適溫度;清潔熱輥并檢查壓力裝置;將紙張和薄膜在操作環境下平衡濕度(晾紙);保持環境清潔,清潔紙張表面。
14
2025/10
覆膜裁切機的裁切部分問題
問題一:裁切精度不準,尺寸有偏差 原因: 后臺定位擋板不垂直或松動。 光學傳感器(如有)臟污或失靈。 裁切刀座有間隙或松動。
絲印自動取料機:智能連線的薄膜材料自動化上下料解決方案
絲印自動取料機專為絲印制程中菲林(薄膜)的自動化上下料環節設計,實現從菲林自動傳輸、精確定位到機械手平穩抓取的全流程作業。設備具備處理能力與靈活的連線接口,旨在提升產線自動化水平與生產節拍。
雙門雙控無塵烤箱:為精密光學與電子制程打造的潔凈烘烤解決方案
雙門雙控無塵烤箱專為TP、LCD、攝像頭鏡片等對潔凈度與溫度均勻性有嚴苛要求的行業設計,采用雙門獨立控制結構,提供潔凈度、穩定性的熱處理環境。內部經特殊工藝處理,結合過濾與溫控系統,確保烘烤過程無污染、品質穩定,并支持依據客戶工藝需求進行定制。
覆膜裁切一體機:ITO膜后道加工自動化解決方案
覆膜裁切一體機專用于ITO膜印刷銀路經IR固化后,對材料進行自動覆保護膜及定長裁切的精密加工。集成自動整列、恒張力放卷、吹翹平整、精密覆膜與精度裁切功能于一體,實現效率、低損耗的自動化生產,有效節約原材料并降低人工成本。